Manutenção em máquinas e equipamentos, qual a importância?

 

Manutenção em máquinas e equipamentos, qual a importância?

A manutenção de máquinas e equipamentos é uma atividade que deve fazer parte da gestão de qualquer negócio. Isso porque máquinas e equipamentos garantem a eficiência dos processos, o que afeta diretamente o desempenho financeiro do canteiro de obras. As máquinas podem ser aplicadas em diversos setores econômicos, como engenharia civil, agricultura, mineração e agroindústria. Portanto, pressupõe-se que tenham alta produtividade e atendam às necessidades e exigências internas da empresa. Esses itens exigem reparo e manutenção constantes, e o descuido está associado à redução de produtividade e custos, entre outros. Se você se interessou por este tema, descubra por que sua empresa precisa fazer a manutenção das máquinas.

A manutenção das máquinas é importante porque otimiza o funcionamento das fábricas e ajuda a reduzir custos devido a quebras no processo produtivo. Também este procedimento pode ajudar:

• Redução de energia;
• Aumento da produtividade;
• Aumento da vida útil desses equipamentos;
• Fidelização de clientes;
• Geração de economia com multas e possíveis interdições advindas de crimes ambientais.

Porém, para atingir todos esses objetivos, é necessário que a empresa conheça os tipos de manutenção das máquinas. Além disso, o motorista deve realizar diagnósticos internos para determinar quais máquinas precisam ser substituídas ou reparadas. É para isso que existe a Associação Brasileira de Normas Técnicas. Ele deve ter procedimentos técnicos e administrativos para controlar esses dispositivos. Assim, é possível avaliar se eles são guardados ou trocados por outros para realizar a mesma tarefa.

A princípio, o operador de uma determinada máquina deve fazer uma verificação do motor, óleo e filtro hidráulico todos os dias. O intervalo é pelo menos uma vez a cada três meses ou a cada 500 horas. Essas atitudes simples podem prolongar a vida útil e ajudar a manter as máquinas em pleno funcionamento. Além disso, durante este processo, é necessário limpar o canteiro de obras. Isso ocorre porque materiais como cascalho e areia podem corroer as peças da máquina e causar acidentes. Outro ponto importante é verificar a lubrificação e as condições em que esta máquina está localizada. Portanto, é ideal que o usuário siga as instruções do manual. Em suma, a empresa precisa contratar trabalhadores qualificados e treinados que entendam de manutenção de equipamentos pesados.

Existem 4 tipos de manutenção em máquinas, são:

1.      Manutenção Corretiva

Essa manutenção é aquela na qual há um desgaste inicial do equipamento, para que depois seja feita a reparação ou restauração. Ela ainda é dividida em manutenção corretiva urgente e manutenção corretiva programada. Em relação ao primeiro, geralmente o setor é surpreendido pelo equipamento, que simplesmente deixa de funcionar. Ou seja, o conserto deve ser feito com urgência. Já no segundo, a máquina é primeiramente recolhida para que o seu conserto ocorra futuramente. Além disso, deverão ser levados em consideração alguns critérios predeterminados.

2.      Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva em todo procedimento acontece de forma preestabelecida, ou seja, tudo vai depender das características do maquinário, do tempo de funcionamento, dados sobre reparos feitos anteriormente. Além disso deve ser feito todo um planejamento para que assim possa ser determinado o tempo de utilização dessas máquinas, sem riscos.

3.      Manutenção Preditiva

A manutenção preditiva é uma técnica que tem como objetivo retardar as manutenções corretivas e preventivas. Ou seja, ela evita reparos inconvenientes, consertos de emergência e desmontagens dos mecanismos, entre outros processos que exigem que a produção seja interrompida. Sendo assim, é necessário realizar constantes monitoramentos do maquinário por meio de instrumentos que identificam ruídos estranhos, irregularidades, calor excessivo, nível de lubrificação e outras informações. Além disso, ela prevê a necessidade de manutenções corretivas no futuro ou, até mesmo, alerta para usos indevidos da máquina.

4.      Manutenção Produtiva Total (TPM)

Já a manutenção produtiva, também conhecida como TPM, conta com a ajuda da manutenção produtiva. O seu objetivo é melhorar a eficiência das máquinas, promover uma manutenção planejada e realizar a checagem de componentes.

                                           Por MediatoWeb, www.mediatoweb.com.br